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厂家带你了解双螺杆挤出机的技术特性以及常见的质量问题

作者:南京银丰橡塑机械有限公司 发布日期:2020-08-06 10:21 浏览次数:
内容简介:
双螺杆挤出机主要是对一些橡胶制品进行加工,具有较好的使用性能,是十分重要的设备。该设备具有很多的优点,在使用的时候要严格按照一定的要求进行操作,这样才能保证机器的
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  关键词:双螺杆挤出机
  双螺杆挤出机主要是对一些橡胶制品进行加工,具有较好的使用性能,是十分重要的设备。该设备具有很多的优点,在使用的时候要严格按照一定的要求进行操作,这样才能保证机器的正常运行。对于机器出现的质量问题要及时发现原因,并解决。下面小编为大家介绍一下双螺杆挤出机的技术特性以及常见的质量问题,一起来看看吧。

  双螺杆挤出机的技术特性有哪些?

  1、具备很大安全系数
  与传统式生产过程对比,双螺杆挤出机自动化制造技术在运用时具备很大安全系数。
  根据开展程序的设定,该技术可在产生风险时自动停止运作并报警提醒,进而抵制伤害的进一步扩张,挺大限度减少事故发病率,确保工作人员人身安全,降低企业财产损失。
  2、具备较高生产量
  因为该技术根据五棍压延机来对商品开展生产加工,在挺大水平上降低了传统式的人工实际操作所产生的出错,进而合理提升了良品率。
  3、具备运用范畴普遍的特性
  双螺杆挤出机自动化制造技术在工业化中获得了普遍的运用,关键缘故取决于该技术具有强劲的复合型作用,可在不一样办公环境中充分发挥相对的功效。
  因为该技术在基础理论和具体中具备双向必要性,根据对其双螺杆挤出机机器设备开展更新改造,便可做到不一样的精度和效率,融入范畴较普遍。

  双螺杆挤出机常见的质量问题有哪些?

  1、掉胶,即胶层剥落下来。
  原因分析,一是纺织物干燥不好,含水率高。二是布面有油污、灰尘等杂物。三是胶料热炼不均,可塑度小。四是压延温度低、速度快、辊距过大等。
  2、帘布跳线、弯曲。
  原因分析,一是胶料可塑度不均。二是布卷过松。三是中辊积胶过多,局部受力过大。四是帘布纬线松紧不一。
  3、出兜,这是帘布中部松而两边紧的现象。
  原因分析,一是纺织物受力不均,中部受力大于边部。二是纺织物本身密度不均匀,伸长率不一致。
  4、压偏、压坏、打折。
  原因分析,压偏是由于辊距一边大一边小、递布不正、辊筒轴承松紧不一致造成。压坏一般是由于操作不当所致,如辊距、速度、积胶控制不好等原因造成。
  打折则是由于垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊速不一致引起的。
  5、表面麻面或出现小疙瘩。
  一是胶料热炼不足、可塑度小。二是热炼不均匀。三是温度过高产生自硫或胶料中含有自硫胶粒等。
  以上即是小编为大家介绍的双螺杆挤出机的技术特性以及常见的质量问题,了解这些知识可以帮助大家更好的使用该设备,如果有疑问的话可以联系我们公司。
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