网站地图 XML地图 欢迎来到南京银丰橡塑机械有限公司,我们将为您竭诚服务!
集研发 生产 销售为一体精工细作 客户至上

全国咨询热线:13913802841

当前位置: 主页 > 新闻资讯 > 公司新闻 >

双螺杆挤出机出料不稳定是什么情况?还有哪些常见的故障?

作者:南京银丰橡塑机械有限公司 发布日期:2021-10-22 10:58 浏览次数:
内容简介:
双螺杆挤出机是指在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性,通过强制方式使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀,集中的颗粒
...

  双螺杆挤出机是指在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性,通过强制方式使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀,集中的颗粒群。那么在使用过程中,双螺杆挤出机出料不稳定是什么情况?还有哪些常见的故障?下面小编就整理了些相关的资料。

双螺杆挤出机出料不稳定

  1、原因分析:

  加热器中有个别段不工作,物料塑化不好;操作温度设定偏低,或物料的分子量分布宽,性能不稳定;可能有不易融化的异物,如较小的金属块沙石,进入挤出机并堵塞了机头。

  2、解决办法:

  检查加热器,必要时更换;核实各段设定温度,必要时与工艺技术员协商,提高温度设定值;清理检查挤出机挤压系统及机头。

双螺杆挤出机常见故障

  1、主电机不能启动

  产生原因:开车程序有错。主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。

  处理方法:检查程序,按正确开车顺序重新开车。检查主电机电路。检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。检查紧急按钮是否复位。

  2、主电机发出异常声音

  产生原因:主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

  处理方法:更换主电机轴承。检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。

  改性塑料群请加群主:

  3、主机电流不稳

  产生原因:喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良、某段加热器失灵,不加热、螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。

  处理方法:检查喂料机,排除故障。检修主电机,必要时更换轴承。检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

  4、主电机轴承温升过高

  产生原因:轴承润滑不良。轴承磨损严重。

  处理方法:检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。

  以上就是关于双螺杆挤出机出料不稳定是什么情况?还有哪些常见的故障?的全部内容,如果你对双螺杆挤出机产品感兴趣,可以直接电话联系我们!

上一篇:双螺杆挤出机优势,以及原理是什么?
下一篇:没有了
资讯中心 / news

咨询热线

13913802841