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双螺杆造粒机的工作原理以及生产工艺

作者:南京银丰橡塑机械有限公司 发布日期:2020-10-13 10:17 浏览次数:
内容简介:
双螺杆造粒机可以对塑料制品进行加工,具有较好的使用性能。该设备经过进气过程、压缩以及排气等过程进行运作,保证成产出的产品符合质量要求。此外,它有干切工艺、水环切工
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  双螺杆造粒机可以对塑料制品进行加工,具有较好的使用性能。该设备经过进气过程、压缩以及排气等过程进行运作,保证成产出的产品符合质量要求。此外,它有干切工艺、水环切工艺、水下切工艺等,具有不同的使用效果。下面小编为大家介绍一下双螺杆造粒机的工作原理以及生产工艺,一起来看看吧。

  双螺杆造粒机的工作原理是什么样的?

  1、进气过程
  齿间基元容积随转子旋转逐步扩大,并和进气口连通,当旋转到一定角度后,齿间基圆容积超过进气口位置后,与近期孔口断开,进气结束。
  2、压缩过程
  啮合面逐渐向排气端移动,啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐减小,齿沟内气体被压缩,压力提高。
  3、排气过程
  啮合端面与排气孔口相通,压缩气体被排出,直至排气端口被封闭。

  双螺杆造粒机的生产工艺是什么样的?

  1、双螺杆造粒机干切工艺
  干切粒生产即塑料造粒机中挤出条状料后立即被旋转的刀片切成长度均匀的粒状,然后由风机通过管道把粒料送至冷却、过筛装置。这种切粒方式适合于聚氣乙烯料的混炼切粒。
  2、双螺杆造粒机水环切工艺
  水环切粒生产即塑料造粒机挤出的条状料立即被旋转的刀片切粒,并抛向附在切粒眾内壁高速旋转的水环,然后水流把粒料带到水分离器脱水,干燥后再送至料降温装置处冷却降温,即为成品。此生产方法适合于聚烯烃料的混炼切粒。
  3、双螺杆造粒机水下切工艺
  水下切粒生产即塑料造粒机挤出的条状料立即进人水中冷却降温,然后切成粒料,再由循环水把粒料送至离心干燥机中脱水、干燥。此种切粒方式比较适合双螺杆塑料造粒机混炼原料切粒,用于较大批量生产。
  4、双螺杆造粒机冷切工艺
  冷切是指经塑料造粒机混炼塑化后的料,从机筒前的成型模具中成塑片状料,先落人水槽中冷却降温后卷取,然后再用专用切粒机切粒。
  以上就是小编为大家介绍的双螺杆造粒机的工作原理以及生产工艺,了解这些内容可以帮助大家更好的使用该设备,如果有需要的话可以联系我们。
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